Değirmen öğütme gövdesi hacim yoğunluğunun öğütme verimliliğine etkisi

Öğütme gövdesi, bilyalı değirmendeki malzemeler üzerinde darbe ve öğütme olmak üzere iki işlevi yerine getirir. İlk başta malzeme esas olarak taşlama gövdesinin darbe kuvvetinden etkilenir. Belirli bir incelikten sonra malzeme esas olarak öğütme gövdeleri arasında (veya öğütme gövdesi ile astar arasında) öğütülerek kırılır.
Öğütme gövdeleri arasında ve taşlama gövdesi ile astar arasında nokta teması vardır ve çizgi veya yüzey temasının olması zordur. Bu nedenle öğütme gövdesinin kendisi söz konusu olduğunda hacim yoğunluğu, mukavemeti, kendi kendine aşınması, görünüm şekli ve yüzey durumu bilyalı değirmenin verimliliği, yani çamurun kalitesi üzerinde büyük etkiye sahiptir. Burada bilyalı değirmen öğütme gövdesinin hacim yoğunluğunun öğütme verimliliği üzerindeki etkisine odaklanıyoruz.
Öğütme gövdesinin hacim yoğunluğunun bilyalı öğütme verimliliğine etkisi
Hacim yoğunluğu açısından, bir yandan aynı hacimdeki bir öğütme gövdesi için hacim yoğunluğu ne kadar büyük olursa, kütle ne kadar büyük olursa, sahip olduğu kinetik enerji de o kadar büyük olur, malzeme üzerindeki darbe ve öğütme kuvveti o kadar büyük olur, ve malzemeyi kırmak ve öğütmek o kadar kolay olur. ; Öte yandan, kütle aynı olduğunda, öğütme gövdesinin hacim yoğunluğu ne kadar büyük olursa, hacmi ne kadar küçük olursa, aynı yükleme kapasitesine sahip (değirmenin etkin hacmine atıfta bulunarak) öğütme gövdesinin sayısı da o kadar fazla olur. öğütme gövdelerinin sayısına kadar. Aynı zamanda taşlama gövdesi ne kadar çok malzemeye çarpar ve taşlarsa; ek olarak, aynı spesifikasyonlara sahip bir bilyalı değirmen için, öğütme gövdesinin büyük hacim yoğunluğu nedeniyle, aynı yükleme kapasitesine sahip öğütme gövdesi, bilyalı değirmende daha küçük bir etkin alanı kaplar. Bu nedenle malzeme işlenir. Topların, bilyaların ve suyun toplam yüklemesi, bilyalı değirmenin etkin alanının aynı oranını oluşturduğunda, üçünün toplam yüklemesi artmıştır.
Uygulama, aynı bilyalı değirmenin, doğal çakıl taşlarından %20 ila %3 daha fazla malzeme yüklemek için yüksek alüminyumlu porselen bilyalar kullandığını kanıtlamıştır. Frit sırının uzun süreli öğütülmesi açısından bilyeli öğütme süresi 24 ila 36 saatten 10 ila 15 saate düşer (elbette bu sadece kütle yoğunluğundan kaynaklanmaz). Bu, öğütme gövdesinin hacim yoğunluğunun ne kadar büyük olursa, bilyalı öğütme verimliliğinin de o kadar yüksek olacağını göstermektedir.