Değirmenin öğütme teknolojisi verimliliği ve etkileyen faktörler

Mar 28, 2024

Bilyalı değirmenin öğütme teknik verimliliği, öğütme sonrasında elde edilen üründeki nitelikli parçacık boyutu içeriği ile yem türlerinin nitelikli parçacık boyutundan daha büyük olan orijinal içeriği arasındaki oranı ifade eder. Bilyalı değirmenin öğütme verimliliğinden tamamen farklı iki kavramdır. Öğütme verimliliği, enerji tüketimine göre değerlendirilen taşlama makinesinin üretkenliğini ifade ederken, taşlamanın teknik verimliliği esas olarak öğütme verimliliğini değerlendirmek için öğütme ürününün kalitesine yansır.
Öğütme teknolojisinin verimliliği üzerindeki etki temel olarak üç hususu yansıtır: cevherin doğası, ekipman faktörleri ve işletme faktörleri. Aşağıda Red Star Mining Machinery'nin bu etkileyici faktörlere ilişkin analiz sonuçları yer almaktadır.
1. Cevherin doğası, öğütme teknolojisinin verimliliği üzerinde büyük etkiye sahiptir, çünkü öğütme sırasında mineral parçacık boyutu kaba ve yapı gevşek, kırılgan ve yumuşaktır. Öğütülmesi kolaydır ancak cevherdeki faydalı mineral tanecik boyutu incelip yapısı yoğun ve sert hale geldiğinde öğütülmesi daha kolay olur. Öğütme süresi yüksek olduğunda öğütme daha zorlaşır, dolayısıyla nitelikli parçacık boyutunun üretimi buna bağlı olarak daha yavaş olur.
2. Ekipman faktörlerinin de bilyalı değirmen öğütme işleminin teknik verimliliği üzerinde belirli bir etkisi olacaktır. Örneğin, taşmalı bilyalı değirmen nispeten yavaş bir cevher boşaltma hızına sahiptir, büyük yoğunluklu cevher parçacıklarını boşaltmak kolay değildir ve aşırı ezilmeye eğilimlidir. Öğütme makinesi kapalı devre sınıflandırması oluşturduğunda, sınıflandırma verimliliği düşükse aşırı ezilme de meydana gelecek ve bu da öğütme teknolojisinin verimliliğini azaltacaktır.
3. Çalışma faktörlerinin taşlama makinesinin taşlama teknolojisi verimliliği üzerindeki etkisi. Örneğin kapalı devre taşlamada geri dönüş kum oranının çok büyük veya çok küçük olması ve taşlama makinesinin normal verimini aşması durumunda öğütme ürününde bu durum meydana gelecektir. "Kabalık" veya aşırı ezilme olgusu; veya öğütme yükü çok büyük veya yetersiz olduğunda "kabalık" veya aşırı ezilme durumu daha da kötüleşecektir. Düzensiz ve istikrarlı cevher beslemesinden kaynaklanan bu sorunlar, öğütme teknolojisinin verimliliğini etkileyebilir.