Madencilik İçin Alaşımlı Çelik Taşlama Toplarında Çeşitli Metal Elemanların Rolü

Paslanmaz çelik bilyelerde karbonun rolü:

Çelik bilyelerin imalatında karbon bulunması gerekir. Bu özellikle sementit ve perlit oluşumunu sağlar. Paslanmaz çelik bilyelerde ne kadar fazla karbon olursa, o kadar sert olurlar. Ayrıca bu faktör topun aşınma direncini de etkiler.

Paslanmaz çelik bilyelerde niyobyumun rolü:

Siyah paslanmaz çelikte, niyobyum eklemek, alaşımın ısı direncini iyileştirmenin en etkili yollarından biridir. Niyobyum ilavesi, özellikle yüksek sıcaklıktaki kullanım alanlarında paslanmaz çelik bilyelerin korozyonunu azaltmaya yardımcı olur. Bu nedenle, bir stabilizatör görevi görür.

Titanyumun rolü: titanyum

Çukurlaşma korozyonuna karşı direnci artırmak için eklenmesi. Titanyum, paslanmaz çelik bilye alaşımlarında stabilizatör olarak kabul edilir.

Paslanmaz çelik bilyelerde manganezin rolü:

Manganez genellikle nikelin yerini almak için kullanılır. Manganez oksijenle reaksiyona girer ve bu nedenle bir antioksidan görevi görür. Çeliğin özelliklerini, özellikle sertleşme kabiliyetini etkileyecektir.

Paslanmaz çelik bilyelerde kromun rolü:

Krom, özellikle paslanmaz çelik bilyelerin sertliğini ve aşınma direncini artırmak için kullanılır. Krom ayrıca korozyon direnci ile bilinir. Krom içeriği %12'den fazla olan çelik, paslanmaz çelik olarak kabul edilir.

Paslanmaz çelik bilyelerde silikonun rolü:

Silikon, çelikte anti-oksidasyon etkisi oynar. Ayrıca, diğer alaşımlarla kombinasyonu çeliği aşınmaya karşı daha dayanıklı hale getirir. Korozyon direncini artırmak için çeliğe az miktarda silikon eklenir. Oksidasyon direncini artırmak için genellikle paslanmaz çeliğe silikon eklenir.

Paslanmaz çelik bilyelerde nikelin rolü:

Nikel, mükemmel süneklik ve çekme mukavemetine sahiptir. Bu özellikler çok soğuk sıcaklıklarda korunur. Nikel, paslanmaz çelik bilyelerin tek tip östenit yapısının oluşumuna elverişlidir.

Paslanmaz çelik bilyelerde molibdenin rolü:

Molibden, paslanmaz çelikte %8'e kadar yoğunluklar için kullanılır, ancak en yaygın aralık %2 ila %4'tür. Düşük oranda bile molibden, alaşımın gücünü geliştirmede güçlü bir rol oynamasını sağlayabilir.