Yüksek, Orta ve Düşük Kromlu Döküm Topların Mekanik Özelliklerini Etkileyen Mikroyapı ve Kimyasal Bileşimi

Taşlama gövdesi bir tür aşınmaya dayanıklı malzemedir. Öğütme gövdesi adından da anlaşılacağı gibi malzemeleri toz haline getirmek, ezmek ve öğütmek için kullanılan bir ortamdır. Malzeme özelliklerine bağlı olarak, taşlama gövdesinin performansı için gereksinimler de farklıdır. Her şeyden önce, aşındırıcı gövde olarak, rijitliğin bir göstergesi olan aşınmaya dayanıklı olmalıdır. İkinci olarak, aşındırıcı gövdenin temas yüzeyi sert olmalıdır. Çalışmalar, iyi bir taşlama etkisi ve aynı zamanda aşınma direncine sahip olmak için taşlama gövdesinin yüzey sertliğinin malzeme sertliğinin %80'ine eşit veya daha fazla olması gerektiğini göstermiştir. Aşındırıcı gövdenin yüzey sertliği ne kadar yüksek olursa, malzeme gömülmesine karşı direnme yeteneğinin o kadar güçlü olduğunu anlamak zor değildir. Bu durumda öğütme gövdesine uygulanan kuvvet yeterince büyük olduğu sürece malzemeyi ezme etkisi elde edilebilir. O halde, taşlama gövdesinin sertliğini ne belirler? Metal aşınmaya dayanıklı malzemelerin mukavemetini ve sertliğini belirleyen ana faktör iç yapısıdır. Metal aşınmaya dayanıklı malzemelerin iç yapısını etkileyen iki faktör vardır: ısıl işlem süreci ve malzemenin kimyasal bileşimi. Daha sonra, yüksek, orta ve düşük kromlu döküm bilyelerin mikro yapısının ve kimyasal bileşiminin mekanik özellikleri üzerindeki etkisini tartışacağız.

Peki lise düşük kromlu döküm top nedir? Matris olarak martensit ve çok sayıda özel karbür içeren aşınmaya dayanıklı dökümler, yüksek kromlu döküm bilyelerin benzersiz performans özellikleridir. Yüksek mukavemetli, yüksek sertlikteki martensit matrisi, sert malzemelerin planyalanmasına ve soyulmasına karşı iyi direnç gösterebilir ve daha yüksek sertliğe sahip karbürlerin kırılmasını ve izolasyonda kaybolmasını önleyebilir. Organik olarak betonarme gibi birleştirilirler ve birbirlerini desteklerler, bu da aşınmaya dayanıklı malzemelerin en iyi kombinasyonudur. Orta krom döküm bilyeler genellikle kimyasal bileşim nedeniyle söndürülmez, bu nedenle döküm tavlama sonrası mikro yapı perlittir, ancak mikro yapının yarısından fazlası daha düşük sertliğe sahip perlittir, bu nedenle ürünün sertliği nispeten düşüktür. Kullanımda, özellikle aşındırıcı aşınmaya sahip bir bilyalı değirmenin çalışma koşulları altında, düşük sertlikteki perlit, önce yüksek sertlikteki karbür yapıyı açığa çıkaran aşındırıcı temizleme ve oluk açma eylemi altında aşınır. Karbür yapının sadece sert değil aynı zamanda kırılgan olduğu da iyi bilinmektedir. Matrisin koruması ve desteği altında, daha büyük malzemelerin planyalanmasına ve ayrılmasına direnebilir, daha büyük parçacıkların kaybını önleyebilir ve böylece aşınma direncinde rol oynayabilir. Matris aşındığında, sert ve kırılgan karbürler, malzeme maruz kaldıktan sonra darbe kırılması nedeniyle kolayca kaybolur, bu da malzemenin kaybını hızlandırır ve bilyenin' aşınma önleme performansının düşmesine neden olur. Orta kromlu toplar gibi, düşük kromlu toplar da döküm tavlama koşullarında kullanılır ve matris yapısı perlit ve karbürdür. Orta kromlu bilyeden farklı olarak, düşük kromlu bilye daha az orta kuvvetli karbür elementler içerir, dolayısıyla düşük kromlu bilyede oluşan karbür sementittir. Düşük kromlu bilyenin aşınma direnci mekanizması, kullanımdaki orta kromlu bilyeninkine benzer, ancak düşük kromlu bilyedeki nispeten düşük özel karbür içeriği nedeniyle, döküm bilye ile döküm bilye arasındaki sürtünme ve aşınma direnci ve astar, yüksek kromlu top ve düşük kromlu toplardan çok daha düşüktür, dolayısıyla aşınma direnci de yüksek, orta ve düşük kromlu dökme toplar arasında en kötüsüdür.

Yüksek, orta ve düşük kromlu döküm topların kimyasal bileşimini ve mikro yapı özelliklerini analiz edin. Her markanın aşınma direnci mekanizmasına ve bilyalı değirmenin gerçek endüstriyel ve madencilik koşullarına göre, bilyalı değirmenin bilyalı değirmenin maliyet performansının kapsamlı analizi, topu satın almamız için bir referanstır.