Madenlere Özel Çelik Bilyaların Dövme Teknolojisi

Madenlerde kullanılan çelik bilyelerin geleneksel teknolojisi, malzemelerin boyutlarına göre kesilmesini, kömür veya gazla belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılmasını, hava ile dövülmesini, ısıl işlem yapılmasını ve ürün muayenesini gerektirir. Geleneksel teknolojinin, düşük üretim verimliliği ve üretkenliği, ürün kalitesinin yapay kontrolünün neden olduğu büyük bireysel farklılıklar, ciddi çevre kirliliği, çalışanların yüksek emek yoğunluğu ve işçilere ciddi zarar verme gibi birçok dezavantajı vardır' ısı ve gürültü radyasyonunun neden olduğu sağlık.

Eğik bağ teknolojisi, dövme çelik bilye endüstrisinde hızlı bir gelişmedir. Bununla birlikte, çoğunlukla yüzey kalitesi ve yuvarlaklıkta kendini gösteren eğik bağlama işleminde birçok kusur vardır. Eğik bağlama işlemiyle üretilen çelik bilyenin yüzeyinde kenetlenme, et eksikliği, aşırı yanma, şişkinlik ve büyük yuvarlaklık kaybı gibi kusurlar vardır. Ayrıca, çelik bilyenin çapı 50 mm'den büyük olduğunda, eğik bağlama teknolojisi ile yapılan madene özgü çelik bilyenin çeşitli göstergeleri ilgili standartların gereksinimlerini karşılayamaz. 90 mm'den büyük çaplı çelik bilyeler artık eğik bağlama ile üretilemez.

Döner kesme ve dövme teknolojisi: Dünyada madencilik makinelerinin gelişmesiyle birlikte bilyalı değirmenlerin çapı da giderek büyümüştür. Haddehanelerin ortaya çıkmasıyla, madenler için çelik bilyelere olan talep, yavaş yavaş küçük çaplardan büyük düz ve büyük çaplara doğru değişti. Otomatik çelik bilyalı haddeleme ve haddeleme üretim hattı teknolojisi, otomatik besleme teknolojisini, % 26 yüksek frekanslı indüksiyon ocağı ısıtma teknolojisini, haddeleme kesme ve haddeleme makinesi teknolojisini, spiral izotermal makine teknolojisini, makaralı spiral su verme makinesi teknolojisini, otomatik yalıtım varil teknolojisini ve diğerlerini benimser. yeni teknolojiler gelişmiş ekipman. Üretim verimliliği, geleneksel sürecinkinden yaklaşık 20 kat daha yüksektir ve işçilerin emek yoğunluğu ve çalışma ortamı büyük ölçüde iyileştirilmiştir. Kömür ve gazın gelişmiş indüksiyon ocağı ve ısıtma ile değiştirilmesi, çevre kirliliğine neden olmadan enerji tasarrufu sağlayabilir ve tüketimi azaltabilir. Üretilen çelik bilyelerin yüzey kalitesi ve iç kalitesi faz ve boşluk standartlarını, yuvarlaklık, sertlik, darbe değeri ve düşme değeri ulusal standart ve yönetmeliklerin üzerine çıkmıştır. Özellikle çapı 100 mm'den fazla olan büyük çaplı çelik bilyelerin ezilmesi sadece geleneksel havalı çekiçlerle dövülebilir.

20 mm ile 150 mm arasında çapa sahip madene özel çelik bilyelerin mevcut üretimi, yeni bir haddeleme teknolojisi, bilyalı değirmen çelik bilyelerinin üretim sürecinde bir atılımdır ve kademeli olarak dökme çelik bilyelerin yerini almaktadır. Sıcak haddelenmiş çelik bilyeler aşağıdaki özelliklere sahiptir: , Sıcak haddelenmiş çelik bilyeler, ısıl işlemden sonra yüksek kaliteli çelik bilyeler olarak çelik bilyelerin tüm avantajlarına sahiptir. 2. Yüksek verimlilik, büyük çıktı, haddelenmiş çelik bilyelerin mekanize üretimi, yüksek derecede otomasyon, manuel üretim yok, daha az istihdam ve insan faktörlerinin daha az müdahalesi. 3. Düşük enerji tüketimi, kirlilik yok, düşük emek yoğunluğu ve düşük üretim maliyeti.