Çelik Bilya Taşlamanın Enerji Tüketimini Azaltmanın 6 Yolu

Bilyalı değirmende çelik bilye tüketimi çok büyüktür ve bilyalı değirmenin kaplama plakasının 10 katından fazlasını oluşturur. Bilyalı değirmenin çelik bilyelerinin kaybını telafi etmek ve bilyalı değirmende bilye şarjının sabit parçacık boyutunu sağlamak için düzenli olarak belirli bir oranda çelik bilye eklemek gerekir.

1. Cevherin öğütülebilirliğini değiştirin

Bilyalı değirmene beslenen malzemenin partikül boyutu, bilyalı değirmenin çelik bilyelerinin enerji tüketimini etkileyen sebeplerden biridir. Genel olarak, giriş parçacık boyutunun öğütülebilirliği küçükse, cevherin öğütülmesi kolaydır, bilyalı değirmenin çelik bilyelerinin aşınması daha küçüktür ve enerji tüketimi de daha küçüktür; aksi takdirde, tam tersi.

Gerçek üretimde, öğütülmesi zor olan cevher veya cevherin ince öğütülmesi gerekiyorsa, ekonomi ve saha koşulları izin verdiğinde öğütme etkisini iyileştirmek ve öğütme etkisini artırmak için öğütme işlemine belirli bir kimyasal maddenin eklenmesi düşünülebilir. . cevher verimliliği; veya tüm cevherin mekanik özelliklerini değiştirmek ve cevherin sertliğini azaltmak için cevherin ısıl işlemi. Her iki yöntem de bilyalı değirmenin enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltabilir.

2. Yem parçacık boyutunu azaltın

Bilyalı değirmenin öğütme tanecik boyutu ne kadar büyük olursa, bilyalı değirmenin malzeme üzerinde yaptığı iş o kadar büyük olur. Belirtilen öğütme inceliğine ulaşmak için bilyalı değirmenin iş yükü artacaktır ve buna bağlı olarak çelik bilyelerin enerji tüketimi de artacaktır.

Bilyalı değirmenin güç tüketimini azaltmak için öğütme malzemesinin parçacık boyutu azaltılabilir, bu nedenle kırılmış cevher ürününün parçacık boyutunun küçük olması, yani "daha fazla kırma ve daha az öğütme" olması gerekir.

3. Makul çelik bilye dolum oranı

Bilyalı değirmenin hızı belirli bir seviyeye ulaştığında, dolum hızı büyük, çelik bilyenin malzemeye çarpma sayısı, öğütme alanı geniş ve aşınma hızlıdır. Büyük parçacıklı malzemelerin çarpıcı etkisi. Aksine, doldurma hızı çok küçüktür ve öğütme etkisi zayıftır.

Şu anda, cevher hazırlama tesislerinin öğütme işleminde çelik bilyelerin dolum oranı genellikle yüzde 45 ~ yüzde 50'dir. Her pansuman tesisinin fiili durumuna göre makul bir dolum oranı değildir. Bu nedenle, makul bir dolum oranı belirlemek için cevher hazırlama testlerinden geçmek gerekir. miktar.

4. Makul çelik bilye boyutu ve oranı

Bilyalı değirmendeki çelik bilye malzeme ile nokta temas halinde olduğundan, çelik bilyenin çapı çok büyükse, kırma kuvveti de büyüktür ve aşınma çok hızlıdır ve malzemenin neden olması kolaydır. öğütme verimliliğini etkileyen penetrasyon kuvveti yönünde kırılabilir. Ayrıca çelik bilyelerin dolum hızı ile aynı koşullarda bilye çapı çok büyük ise çelik bilye miktarı daha az olacak, ezilme olasılığı düşük olacak, aşırı ezilme olgusu ağırlaşacaktır, ve ürünün parçacık boyutu eşit olmayacaktır; Küçük, öğütme verimliliği düşüktür. Bu nedenle, makul bir çelik bilye boyutu oranı, bilyalı değirmenin çelik tüketimini azaltmakla kalmayacak, aynı zamanda öğütme verimliliğini de etkili bir şekilde artıracaktır.

5. Makul öğütme konsantrasyonu

Öğütme konsantrasyonunun boyutu, hamurun özgül ağırlığını, malzemenin çelik bilye etrafındaki yapışma derecesini ve hamurun akışkanlığını etkileyecektir. Öğütme konsantrasyonu yüksekse, malzemenin çelik bilye etrafına yapışması iyidir, çelik bilyenin malzeme üzerindeki etkisi ve öğütme etkisi de büyüktür ve çelik bilyenin aşınması daha hızlıdır.

Gerçek üretimde, öğütme konsantrasyonu, cevher besleme miktarını veya tamamlama suyu miktarını kontrol ederek veya derecelendirme fonksiyonunu ayarlayarak kontrol edilebilir.

6. Bilyalı değirmenin hızını kontrol edin

Bilyalı değirmendeki çelik bilye oranının makul olduğu ve bilyalı değirmenin dönüş hızının arttığı öncülü altında, silindirdeki çelik bilyeler düşme durumunda olacak ve düşme durumuna geçecektir. Etkisi en iyisidir ve bilyalı değirmenin çelik bilye aşınması da en makul olanıdır.

Bilyalı değirmenin teorik kritik dönüş hızı genellikle yüzde 78 ila 84'tür. Malzemenin doğası ve diğer faktörler nedeniyle, bilyalı değirmenin hızının fiili duruma göre belirlenmesi gerekir.

Öğütme işleminde bilyalı değirmenin çelik bilyalarının enerji tüketimini etkileyen birçok faktör vardır ve faktörlerin çoğunun nicel olarak analiz edilmesi zordur. Sadece nitel analiz ve yargı yapılabilir. Makul kalite göstergelerinin sağlanması öncülüğünde bilyalı değirmenin çelik bilyelerinin enerji tüketiminin azaltılması gerekmektedir. Tüketim, çoklu bağlantılardan düşünülmeli ve nihai teknik ve ekonomik göstergelere ve iyi ürün kalitesi göstergelerine ulaşmak için her bir bağlantı iyi kontrol edilmelidir.