Demir madenciliğinde kullanılan çelik öğütme çubuklarının öğütme verimi üzerine etkisi

Öğütme Bilyalı değirmende, cevherin tane büyüklüğü, demir madenciliğinde kullanılan çelik öğütme silindirleri arasındaki bir toz haline gelinceye kadar öğütme ve dövme işleminin etkisi ile öğütme ve dövme işlemleriyle azaltılır. Bunların arasında demir madenciliğinde kullanılan öğütme çelik dövmesi, bilyalı değirmende iki yönlü bir rol oynamaktadır, yani darbe ve öğütme.

Diğer bir deyişle, bu işlemden sonra, cevheri oluşturan faydalı mineraller ve gang mineralleri, bir sonraki faydalanma işleminin gereksinimlerini karşılayan malzemeler sağlamak için maksimum ölçüde ayrıştırılabilir. Bu nedenle, yoğunlaştırıcı için taşlama daha önemli bir görevdir. Demir madenciliği için çelik dövme ve cevher öğütme işleminde, genellikle güç tüketimini ve metal malzeme tüketimini en üst düzeye çıkarma işlemi olduğunu bilmek önemlidir.

Öğütme işleminde, ilk aşamada malzeme, esas olarak demir madenciliği için dövme çelikten etkilenmeye maruz kalır. Belirli bir incelik derecesine ulaştıktan sonra, malzeme esas olarak çelik dövme arasında veya taşlama çelik dövme ile iç astar arasında taşlama yoluyla toz haline getirilir. Normal olarak, öğütülmüş çelik dövme arasında ve öğütülmüş çelik dövme ile iç astar arasında tel veya yüzey ile teması zor olan bir nokta teması vardır.

Bu özellik göz önüne alındığında, demir madenciliğinde kullanılan çelik öğütme silindirlerini seçerken, genellikle kütle yoğunluğu, mukavemeti, kendi kendine aşınma, görünüm ve yüzey durumuna sahip olduğu düşünülmektedir. Çünkü bu faktörler bilyalı değirmenin verimliliği, yani bulamacın kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.

Örneğin, demir madenciliğinde kullanılan çelik öğütme silindirleri aynı hacme sahipse, kütle yoğunluğu arttığında, kütle büyüdükçe, kinetik enerji büyüdükçe, malzeme üzerindeki etki ve öğütme kuvveti artar, vurmak. Ezilmiş ve öğütülmüş malzeme. Ek olarak, aynı spesifikasyondaki bilyalı değirmen, demir madenciliğinde kullanılan çelik öğütme silindirlerinin büyük bir kütle yoğunluğuna sahiptir ve aynı yük durumunda bilyalı değirmenin etkili alanı küçüktür.

https://www.grindingballsmedia.com/